由于鋁合金異型材結構的特殊性，其沖壓過程與板料沖壓有不同的特點，板材可以直接沖壓加工，而型材沖壓加工前需對型材進行銑削讓位，然后沖壓得到所需要的零件。關于鋁合金異型材的沖壓加工工藝，行業鮮有應用，也尚無完整的報道，本文在研究用鋁合金異型材加工空調器導風板的基礎上，對其沖壓加工工藝進行了分析，并針對生產過程中遇到的關鍵問題提出了解決方案，掌握這類零件加工的特點并制訂合理的沖壓加工工藝，對于提高這類產品的質量、降低產品成本、提高合格率具有十分重要的意義。

  鋁合金外殼主要存在壓印、塌陷、起皺的缺陷，嚴重影響產品的外觀。因此成形弧面較大的還需采用整形的手段，對于整形也無法改善的情況，經過多次試模驗證確定分布成形的方法能有效減少表面缺陷。

 這需要模具組及時拆模驗證壓印產生原因，從頂桿與凹模下平面一致性、與下墊板、下底板的鋼性上驗證，發現引起零件表面壓印產生的原因是凹模和推塊高度不一致，源頭竟然是墊板沒有硬度，批量生產后產生下陷從而導致壓印問題；本次異常產生的原因是模具組未將模具墊板進行熱處理，由責任部門進行整改；整改后徹底將壓印問題從根子上解決了！