鋁型材外殼的使用已經(jīng)是非常的廣泛了，現(xiàn)在很多電子產(chǎn)品電子產(chǎn)品結(jié)構(gòu)件和外觀件,內(nèi)置件,零配件很多用到鋁型材外殼，這其中緣由在于鋁型材外殼加工方便，靈活性高，檔次較高，可有效提高產(chǎn)品附加值，為了提高裝飾效果、增強(qiáng)抗腐蝕性及延長(zhǎng)使用壽命，鋁型材外殼一般都要進(jìn)行表面處理，鋁型材外殼生產(chǎn)流程是什么呢？

  1、鋁型材外殼加工接到加工指令后，必須了解加工圖的含義，重新檢查圖中所示數(shù)據(jù)與數(shù)據(jù)是否一致，然后在溫和條件下進(jìn)行領(lǐng)料手續(xù)，如有疑問及時(shí)反饋上級(jí)。

  2、根據(jù)清單所列材料的型號(hào)和規(guī)格。顏色經(jīng)庫(kù)管員審核簽字后，核對(duì)表內(nèi)數(shù)量后領(lǐng)取，領(lǐng)取前核對(duì)鋁型材規(guī)格。外觀質(zhì)量：外表面無(wú)腐蝕、氧化、劃傷等缺陷。弧形彎曲型材經(jīng)檢驗(yàn)員檢驗(yàn)后加工。

  3、鋸切常規(guī)角度鋁型材。根據(jù)鋸切機(jī)的操作規(guī)范，鋁型材外殼用雙頭鋁刀對(duì)鋸切機(jī)進(jìn)行調(diào)試，試著根據(jù)型材排樣臺(tái)鋸切一臺(tái)，檢查批量鋸切前自檢的長(zhǎng)度、角度、表面等方面。鋸切小余45度或大余135度角鋁型材：先用雙頭鋸切材料，然后用單頭角鋁型材切割機(jī)根據(jù)圖紙所示角度調(diào)試一臺(tái)鋸機(jī)試鋸，檢查自檢的長(zhǎng)度、角度、表面等方面。

  4、根據(jù)圖紙要求，鋁型材外殼將需要鉆銑的加工件鋸切后，用產(chǎn)品轉(zhuǎn)運(yùn)車將產(chǎn)品轉(zhuǎn)運(yùn)到加工區(qū)進(jìn)行數(shù)控加工，然后鉆銑溝槽。對(duì)于加工缺口較少或相對(duì)簡(jiǎn)單的零件，在普通鉆銑床上鉆削缺口時(shí)，加工前應(yīng)按鋸銑床的操作規(guī)程對(duì)鉆銑床進(jìn)行調(diào)試。鉆、銑槽口加工前，應(yīng)符合互檢規(guī)程的要求，并對(duì)前道工序的加工部位進(jìn)行檢查，看是否有誤差，防止不合格品的發(fā)生。同時(shí)制定自檢要求，防止不合格品進(jìn)入下道工序。

  5、對(duì)于加工后的產(chǎn)品，由產(chǎn)品轉(zhuǎn)運(yùn)車將產(chǎn)品轉(zhuǎn)運(yùn)至產(chǎn)品等待區(qū)進(jìn)行產(chǎn)品檢驗(yàn)。質(zhì)檢員根據(jù)圖紙和產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)范的要求對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，確保出廠產(chǎn)品合格率。

  6、檢查合格產(chǎn)品，用產(chǎn)品轉(zhuǎn)運(yùn)車將產(chǎn)品轉(zhuǎn)運(yùn)至產(chǎn)品包裝區(qū)進(jìn)行產(chǎn)品包裝，并根據(jù)產(chǎn)品表面處理方法選擇保護(hù)膜。包裝時(shí)，應(yīng)將保護(hù)膜平貼在產(chǎn)品上，不得有過(guò)多氣泡，否則保護(hù)膜易脫落。在包裝過(guò)程中注意保護(hù)產(chǎn)品，避免在包裝過(guò)程中劃傷產(chǎn)品。